1.系統配置簡潔
系統內轉動部件少,其中進料閥、出料閥為轉動部件,無其他輔助設備;儀用氣源和輸送氣源公用;灰斗不需設置氣化裝置,氣化風機和空氣加熱器:運行方式靈活多變,可連續運行,也可定期運行。
2.系統輸送灰氣比高
系統采用高密度的低壓拴流式輸送,消耗較少的壓縮空氣可以輸送較多的物料,輸送灰氣閉可達80-100。以100m距離的粉煤灰輸送為例,輸送灰氣比可達80ka/kg。
3.輸送能耗低
由于輸送等量物料需要的壓縮空氣量較小,且輸送壓力較低,因此輸送能耗遠低于其他形式的氣力輸送系統。
4.系統輸送流速低
系統輸送速度低,以L型泵為例,出口初速度為3m/s,末速度為7m/s。
5.管道磨損小
由于采用較低的輸送速度,而氣力輸送的管道磨損與輸送流速成立方比例,管道流速低必然的大大降低管道磨損。
6.系統投資小,年運行維護費用低
由于系統配置簡潔,設備少,要求的電除塵器安裝高度也較低。因此只需較小的投資。而且由于設備可靠修維護量少,系統能耗低,所以只需較低的費用就可保證系統安全可靠的運行。
7.進料閥采用的氣動圓頂閥
閥門結構可靠,壽命長,檢修維護簡便,采用的氣封式結構接觸,密封圈采用特殊配方橡膠制成,保證使用壽命可達100萬次。
8.出料閥采用的氣動圓柱旋轉閥
閥門啟閉時閥芯與可充氣密封圈之間無閥門結構可靠,加工精度高,專為拴流式氣動輸送系統研制。閥芯與管道道平滑過度:無曲率變化,適合于濃相拴流式輸送,采用耐磨閥芯,保證使用壽命為50萬次。
9.閥門氣動執行器性能可靠,壽命長,推力大
氣動執行器采用全封閉回轉推桿式直缸驅動,封閉腔內軌跡轉換、回轉輸出,即使在惡劣工況下,也不會由于執行器密封件的磨損而導致內泄漏。
10.系統控制水平高
系統控制采用的可編程序控制器,有自動控制,遠方操作和就地手動控制三種控制方式,正常情況下采用自動控制方式??刂葡到y可實現運行數據和故障信號的采集自動化,對運行數據自行分析和故障判斷,并對系統中的故障實現分類報警。
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